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產品中心

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DMH熱室機

結構係統:

1)特種複合鋼板製造的坩堝,不汙染鎂液,內有防腐結構,使用壽命長

2)1.2888材料製造料壺及其它備件,使用壽命長

3)采用輻射管等加熱方式,可快速更換加熱器

4)不鏽鋼外殼及麵板,耐腐蝕,耐高溫

5)進口熱電偶,溫控準確,使用壽命高

6)溫度控製靜態±1℃,動態±3℃

7)預熱機采用夾持式機構,使液麵控製穩定,給料精準(專利:ZL201420137471.2)

8)預熱機低能耗,預熱效果好

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DMH熱室機

DMD-T大型鎂合金熔爐

特性:

保溫爐超溫、漏爐自動報警。

保護氣壓低、保護氣流量低自動報警。

加熱器件短路、過載自動斷電保護。

熱電偶短路、斷路故障自動報警。

報警、故障信息可查詢追溯。

電源電壓、工作電流LED顯示。

工作狀態I/O輸出信號自動顯示。

熔爐參數輸入授權密碼控製。

備用保護氣自動切換。

周邊設備PLC輸出可擴展。

重點工作狀態控製櫃麵板上狀態指示。

實時溫度曲線直觀追蹤溫度變化。

溫度數據可導出及過程數據進行分析保存。

鎂液出口感應檢測功能,防止澆管堵塞時不出料打空錘。

鎂錠投入數量、給料數量自動記錄及查詢。 

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DMD-T大型鎂合金熔爐

預熱機

鎂合金預熱自動加料機特性與功能介紹

1、自動控溫輻射式加熱器,溫度均勻、熱效率高。

2、變頻控製驅動鏈,可根據鎂熔爐的用料情況調節加料速率。

3、PLC可編程控製器,彩色觸摸屏人機界麵,溫度控製精準。

4、高精度位置檢測功能能,確保每個經預熱的鎂合金錠能送到預定的加料點。

5、德國進口高精度的無杆氣缸驅動機構,可確保送料的可靠性。

6、液壓驅動高度調節機構,可確保預熱加料機在不同環境的使用與配套。

7、可靠的閉環控製係統,一個動作不完成時,下個動作將會自動停止並以報警提示,操作安全可靠。

8、自動化送料,減小人工勞動強度。

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預熱機

DMD-J 鎂合金熔爐

結構係統:

1)特種複合鋼板製造的坩堝,不汙染鎂液,內有防腐結構,使用壽命長

2)不鏽鋼外殼及麵板,耐腐蝕,耐高溫(專利:ZL201430063916.2)

3)定量泵瞬時流量設計,維護時間30天以上(專利:ZL201220249304.8)

4)傳輸管采用特種耐蝕材料製造,可快速換管,維護時間30天以上(專利:ZL201120347014.2)

5)預熱機采用夾持式機構,使液麵控製穩定,給料精準(專利:ZL201420137471.2)

6)防堵鎂合金彎頭設計(專利:ZL201120322157.8)

7)完善的清理工具(專利:ZL201120323381.9)

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DMD-J 鎂合金熔爐

DMD-U鎂合金熔爐

結構係統:

1)采用輻射管等加熱方式,可快速更換加熱器

2)進口熱電偶,溫控準確,使用壽命高

3)定量泵提升葉輪設計,維護時間每天

4)傳輸管采用特種耐蝕材料製造,翻蓋式設計,易於清理

5)防堵彎頭設計(專利:ZL201120322157.8)

6)可快拆加熱器設計(專利:ZL201120322188.3)

7)預熱機采用夾持式機構,使液麵控製穩定,給料精準(專利: 

ZL201420137471.2)

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DMD-U鎂合金熔爐

DMC-R手動爐

-低耗能,高熔化率

-完善的氣體保護裝置,混氣均勻,流量穩定,保護充分,配備自動切換裝置

-雙金屬複合鋼板製造坩堝,不汙染鎂液,使用壽命長

-發熱元件工作穩定,使用壽命長 

-多個熱電偶控製爐膛及爐室溫度

-自動報警裝置:超溫報警、漏液報警、氣體不足報警等 

-熱作件采用特種鋼材製造,高溫穩定性好;耐高溫耐腐蝕,不變形;抗氧化,使用壽命長;保證金屬液純度,定量準確、安全 ;

-維修方便,零部件容易更換

-經濟適用,成本低

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DMC-R手動爐

DME實驗爐

本實驗爐適用左右科研院所及各大院校和企業做研究鎂合金使用,並可根據需求,量身定做各種非標熔爐。

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DME實驗爐

鎂合金熱作件

鎂合金定量泵的主要特點

-定量泵采用離心機械式定量泵

-獨立控製係統 , 精確的參數控製

-精確控製澆注時間、澆注速度

-重複性能好,定量精度高

-耐高溫耐腐蝕,不變形,在熔融鎂合金液中工作穩定

-抽取式料管,容易清理

-矢量伺服馬達驅動,電阻止動

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鎂合金熱作件

大型氣保係統

傳統鎂合金氣體保護技術:

因為熔融的鎂合金暴露空氣中會燃燒,所以盡可能的避免與空氣接觸。因此,熔爐溫度到350℃時,保護氣體混合器會自動按比例提供保護氣體,傳統保護氣體采用SF6(SO2)和N2,保護氣體在熔爐內的分布關係為:空氣、氮氣、SF6(SO2)、鎂液。


鎂合金中央氣保係統:

為減少生產成本,提高氣體的利用率,便於生產機台的調控,可采用鎂合金中央氣體保護係統,改係統是由空氣壓縮機、幹燥機、儲氣罐、製氮機、主混氣櫃、分氣控製櫃及氣體管道等部件組成。工作原理是:達標的高純度氮氣經調壓後與SF6經主控電氣櫃減壓混合後,輸入到中央儲氣罐或直接輸送到各供氣分點。


鎂合金新型保護氣體:

盡管傳統SF6對鎂合金液保護效果極佳,但現在使用的52KG SF6標準瓶溫室氣體的排放,就相當於每年240000輛私家車CO2的排放量,或種植約85公頃的森林。AG亚游集团公司成功研發出新型鎂合金保護氣體,該混合氣體使鎂液不易燃燒,解決氣體的溫室效應。使工人工作環境更安全,更優良,同時也降低了生產氣體使用成本。

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大型氣保係統

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